Труба стальная бесшовная

Бесшовная труба (другое название — цельнокатаная) изготавливается из металла и не имеет сварного шва. Она обладает одинаковой прочностью по всей длине и не имеет уязвимых мест, в отличие от сварных аналогов, которые производятся из листового металлопроката посредством сварки по краям. Сварные трубы обходятся дешевле и технология их производства значительно проще, но они менее надежды и долговечны, что накладывает ограничения на сферы их применения.

Области применения стальных бесшовных труб ГОСТ 8732-78

Труба стальная бесшовная используется для прокладки трубопроводов, в которых требуется повышенная прочность и надежность каждого звена — в химической, нефтехимической и нефтедобывающей промышленности. При добыче природного газа и нефти бесшовные металлические трубы являются обязательным компонентом бурильных агрегатов, по которым происходит транспортировка на поверхность добываемого сырья. Они применяются также в газлифтных и компрессорных системах, входят в состав трубопроводных систем установок крекинга.

Стальная бесшовная труба часто используется в машиностроении при производстве трубопроводов крупных аппаратов и промышленных агрегатов. Также свое применение она находит и в авиастроении, судостроении и многих других сферах народного хозяйства.

Производство бесшовной стальной трубы

Изготовление стальных бесшовных труб осуществляется на трубопрокатных станках, которые оборудуются автоматизированной системой управления, позволяющей соблюдать математическую точность в производственном процессе и гарантирующей высокое качество изделий. Продукция изготавливается в точном соответствии с государственными стандартами — ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-78, и проходит обязательный контроль качества. В зависимости от требуемого диаметра металлические бесшовные трубы производятся посредством вытягивания из круглой заготовки либо путем прокола горячей цилиндрической заготовки. При применении первой технологии получаются трубы меньшего диаметра.

Существует 2 метода изготовления стальных бесшовных труб: горячее и холодное деформирование. При методе горячего деформирования заготовка нагревается на 50-60 градусов выше порога кристаллизации металла и, не расплавляясь, приобретает пластичность. На прошивочном прессе из нее получается пустотелый цилиндр, называемый гильзой. Для окончательного формирования правильной геометрической формы, выравнивания толщины стенок и задания нужного диаметра применяются дополнительные методы обработки. Готовое изделие погружается в воду и подвергается быстрому охлаждению, и затем окончательно калибруется. Обработка завершается нарезкой труб заданной длины.

При методе холодного деформирования заготовка сразу после прохождения прошивочного стана охлаждается и проходит предварительную калибровку. Затем гильза для придания ей пластичности и снятия внутренних напряжений нагревается до температуры рекристаллизации металла и прогоняется через вальцы. Сортамент регламентируется ГОСТ 8734-75, а технические условия ГОСТ 8733-74.

Характеристики бесшовных труб

Они обладают высокой прочностью на разрыв. Исходным материалом для их выплавки служит сталь различных марок — в зависимости от типа будущего изделия и его назначения. Длина трубы может достигать 12,5 м, толщина стенки варьируется в пределах 2,5-75 мм, а диаметр составляет 20-550 мм.