Классификация
EN ISO 3581-A:E 19 12 2 R 53
AWS A5.4:E316 — 26
Описание и преимущества
- Высокая производительность наплавки.
- Эффективность применения электрода – 150%.
- Сварка в нижнем и горизонтальном положениях.
- Хорошие сварочно-технологические свойства при сварке как на переменном, так и на постоянном токе обратной полярности.
- Более высокие значения максимально-допустимого тока электрода.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Si |
Mn |
Mo |
Ni |
Cr |
0,07 |
0,9 |
1,0 |
2,7 |
11,0 |
18,5 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
σт, МПа |
σпр, МПа |
δ, % |
Работа удара по Шарпи, Дж +20oC |
мин.410 |
640-740 |
мин. 30 |
мин. 55 |
Упаковка и размеры электродов
Артикул |
Диаметр х Длина, мм |
Вес 100 шт. электродов, г |
3010101298 3010101303 3010101308 3010101313 |
2,50 x 350 3,20 x 350 4,00 x 350 5,00 x 350 |
3310 5480 8080 11400 |
*ККП – картонная коробка в полиэтиленовой пленке
Диапазон сварочного тока, А
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Диапазон сварочного тока, А |
2,5 3,2 4,0 5,0 |
350 350 350 350 |
90 — 120 110 -160 150 — 190 180 — 220 |
Применение
Электрод с рутиловым видом покрытия для сварки нержавеющих хромоникелевых сталей, легированных молибденом, сварка нержавеющей стали с углеродистыми сталями, плакирование (наплавка коррозионностойкого слоя) поверхности изделий из углеродистых сталей.
Примеры свариваемых сталей
EN 10088-1 / -2 |
EN 10213-4 |
ГОСТ |
|
Сталь с низким содержанием углерода (C<0,03%) |
X2 CrNiMo 17 12 2 X2 CrNiMo 18 14 3 X2 CrNiMoN 17 11 2 X2 CrNiMoN 17 13 3 |
— |
— |
Сталь с повышенным содержанием углерода (С>0,03%) |
X4 CrNiMo 17 12 2 X4 CrNiMo 17 13 3 |
G-X5 CrNiMo 19 11 |
03Х17Н14М3 |
Стабилизированные стали (Nb / Ti) |
X6 CrNiMoTi 17 12 2 X6 CrNiMoNb 17 12 2 X6 CrNiNb 18 10 |
G-X5 CrNiNb 19 10 |
08Х17Н13М2Т 08Х17Н15М3Т 10Х17Н13М2Т 10Х17Н15М3Т 08Х21Н6М2Т |
Рекомендации по применению
Рекомендованный режим повторной прокалки перед применением: +120- +200°С в течение не менее 2-х часов.