Классификация
EN 14700:E Fe 1
DIN 8555:E1-UM-300
Описание и преимущества
- Электрод с основным видом покрытия для наплавки износостойкого слоя со средним уровнем твердости и восстановления формы и размеров изношенных деталей.
- Сопротивляемость наплавленного слоя ударам и износу типа металл по металлу — трение качения или скольжения.
- Наплавка на ролики, шестерни, железнодорожные переезды, стрелочные переводы, тормозные колодки, крановые колеса и др.
- Восстановительная наплавка на рельсы из стали, легированной марганцем и молибденом, с минимальным пределом прочности 880 МПа.
- Наплавленные слои могут механически обрабатываться.
- Легкое зажигание и стабильное горение дуги. Низкий уровень разбрызгивания.
Тип и род тока
Постоянный ток обратной полярности |
Типичный химический состав наплавленного слоя, %
C |
Mn |
Si |
Cr |
0,15 |
1,3 |
0,5 |
1,5 |
Механические свойства наплавленного слоя
Твердость, НВ |
280 — 330 |
Упаковка и размеры электродов
Артикул |
Диаметр х Длина, мм |
Вес 100 шт. электродов, г |
3010101753 3010101759 3010101762 |
3,2 x 350 4,0 x 450 5,0 x 450 |
3571 6775 10500 |
Диапазон сварочного тока, А
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Диапазон сварочного тока, А |
3,2 4,0 5,0 |
350 450 450 |
100 — 140 140 — 180 180 — 230 |
Примеры применений
- Восстановление формы и размеров:
- Рабочие колеса насосов,
- Молотки дробилок
- Черпалки и ковши
- Корпуса насосов
- Зубья ковша земснаряда и лопаты
- Мельничные молотки
Наплавка износостойкого слоя:
- Тракторные ролики
- Звенья цепи
- Натяжители
- Колеса кранов
- шахтных вагонов
- Цапфы и валы
- Шестерни
- Кабельные барабаны
- Звездочки
- Кулачки сцепления
Рекомендации по применению
Рекомендованный режим повторной прокалки перед применением: +300°С в течение 2 часов
Температура предварительного подогрева деталей перед наплавкой: +2500С- +3500С.