Покрытый электрод для наплавки слоев с износостойкими свойствами ELHARD 600 S

Классификация

EN 14700:E Fe 8

DIN 8555:E6-UM-60 P

Описание и преимущества

  • Электрод с толстым покрытием основного вида.
  • Сопротивляемость наплавленного слоя ударам, износу типа металл по металлу и абразивному износу (истиранию).
  • Выполнение последнего слоя при наплавке на рабочие поверхности деталей горно-шахтного оборудования, установок ударного бурения и дробления, направляющих пружины, кромок режущих инструментов, механически упрочняемых марганцовистых сталей, кромок и зубьев ковшей и других конструкций, изготовленных из легированных и нелегированных сталей и других материалов для обеспечения их износостойкости.
  • Наплавленный метал имеет хорошие пластические свойства и устойчив к растрескиванию при ударных нагрузках благодаря высокой вязкости.
  • Отличные характеристики дуги, легкое зажигание и низкий уровень разбрызгивания.

Тип и род тока

Постоянный ток обратной полярности

Типичный химический состав наплавленного слоя, %

C

Si

Cr

0,5

1,8

9,0

Механические свойства наплавленного слоя

Твердость, HRC (после сварки)

Твердость, HRC

Твердость, HRC

Т/О: +7800С — +8200С

Охлаждение в печи

Т/О: Закалка +10000С — +10500С

Охлаждение в масле

Т/О: Отжиг

+3000С — +4000С

54 — 58

~ 25

~ 60

Упаковка и размеры электродов

Артикул

Диаметр х Длина, мм

Вес 100 шт. электродов, г

3010101822

3010101825

3010101828

3,2 x 350

4,0 x 450

5,0 x 450

3650

6840

10900

Диапазон сварочного тока, А

Диаметр, мм

Длина, мм

Диапазон сварочного тока, А

3,2

4,0

5,0

350

450

450

100 — 140

140 — 180

180 — 230

Примеры применений

Наплавка износостойкого слоя:

  • Строительное оборудование
  • Землеройная техника
  • Камнедробилки
  • Молотковые мельницы
  • Конвейерные шнеки
  • Зубья траншеекопателя
  • Сельскохозяйственная техника
  • Рельсовые крестовины и стрелочные переводы

Рекомендации по применению

Рекомендованный режим повторной прокалки перед применением: +300°С в течение 2 часов

Наплавленный металл обрабатывается только шлифованием. При наплавке на поверхность массивных изделий и сталей, склонных к упрочнению, рекомендуется предварительный подогрев до температуры: +2000С — +3000С. Для достижения максимальной износостойкости рекомендуется нанесение 2-х – 3-х слоев.

Перед наплавкой на поверхности упрочненных и/или высококачественных сталей рекомендуется нанесение буферных слоев с помощью электродов марки LASER B 50, TEMPO B 63 или, в отдельных случаях, электродами ELOX B307, ELOX R 312.

ТОП