Классификация
EN ISO 3581-A:E 22 9 3 N L B 22
AWS A5.4:E 2209-15
Описание и преимущества
- Электрод с основным видом покрытия для сварки дуплексных нержавеющих и разнородных сталей.
- Отличные сварочно-технологические свойства электрода при сварке во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.
- Отличное сочетание высоких коррозионностойких и механических свойств наплавленного металла.
- Метал шва характеризуется высокими показателями пластичности и ударной вязкости при минусовых температурах.
- Высокая стойкость металла шва коррозии в хлоросодержащих и сернистых средах и коррозии под напряжением.
- Температура эксплуатации сварных конструкций — до +2800С.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C |
Si |
Mn |
Mo |
Ni |
Cr |
N |
|
0,03 |
0,4 |
1,3 |
2,6 |
9,0 |
22,0 |
0,14 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
|
σт, МПа |
σпр, МПа |
δ, % |
Работа удара по Шарпи, Дж +200C -600C |
|
мин. 520 |
690-850 |
мин. 30 |
мин. 80 мин. 40 |
Упаковка и размеры электродов
|
Артикул |
Диаметр х Длина, мм |
Вес 100 шт. электродов, г |
|
3010101548 3010101558 3010101568 |
2,5 x 250 3,2 x 350 4,0 x 350 |
1550 2850 5140 |
Диапазон сварочного тока, А
|
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Диапазон сварочного тока, А |
|
2,5 3,2 4,0 |
250 350 350 |
60-80 80-110 110-140 |
Применение
Электрод ELOX B 2209 используется для изготовления конструкций из дуплексных нержавеющих сталей, в том числе литых изделий, а также для сварки разнородных сталей.
| Примеры свариваемых сталей |
EN 10088-1 / -2 / -4 |
EN 10213 |
Mat. Nr. |
ГОСТ |
|
Дуплексные нержавеющие стали |
X2CrNiMoN22-5-3 X3CrNiMoN27-5-2 X2CrNiN23-4 X2CrMnNiN22-5-2 |
G-X2 CrNiMoN 25 7 3 |
1.4462 1.4460 1.4362 1.4162 1.4417 |
03 Х22 Н5 АМ2 08X25H4M2 03 Х23 Н6 |
Сварка разнородных сталей:
- Дуплексных нержавеющих сталей: X2CrNiMoN22-5-3, X2CrNiMoN23-4, X2CrNiMoN22-5-3 с нержавеющими сталями аустенитного класса: X2CrNiMoNb18-12;
- Дуплексных нержавеющих сталей: X2CrNiMoN22-5-3 с малоуглеродистыми и низколегированными сталями: P235GH/ P265GH, S255N, P295GH, S355N, 16Mo3.
Рекомендации по применению
Рекомендованный режим повторной прокалки перед применением: +2500С — +3000С в течение не менее 2-х часов.
