Классификация
EN ISO 3581-A:E 19 9 H B 22
AWS A5.4:E 308 H-15
Описание и преимущества
- Электрод с основным видом покрытия для сварки хромоникелевых сталей аустенитного класса типа 304H и других аналогичных сталей с высоким сопротивлением ползучести при высоких температурах.
- Химический состав наплавленного металла такой же, как и у электродов типа E308 за исключением содержания углерода – от 0,04% до 0,08%.
- ELOX B 308 H обеспечивает более высокую прочность и сопротивление ползучести при высоких температурах.
- Содержание феррита в наплавленном металла обычно соответствует ферритному числу — 5 FN, что снижает вероятность сигма-охрупчивания при высоких температурах эксплуатации.
- Температура эксплуатации сварной конструкции до +7300С.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Si |
Mn |
Ni |
Cr |
0,05 |
0,6 |
1,4 |
10,5 |
19,0 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
σт, МПа |
σпр, МПа |
δ, % |
Работа удара по Шарпи, Дж +20oC |
мин.350 |
мин. 550 |
мин. 30 |
мин. 47 |
Упаковка и размеры электродов
Артикул |
Диаметр х Длина, мм |
Вес 100 шт. электродов, г |
3010101598 3010101603 3010101608 |
2,5 x 250 3,2 x 350 4,0 x 350 |
1500 3300 4750 |
Диапазон сварочного тока, А
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Диапазон сварочного тока, А |
2,5 3,2 4,0 |
250 350 350 |
60 — 90 100 — 130 100 — 160 |
Применение
ELOX B 308 H разработан для сварки нержавеющих сталей аустенитного типа с повышенным содержанием углерода (стали типа 304, 304H, 321, 321Н по AISI и др.), которые применяются для изготовления конструкций, эксплуатируемых при температурах до +730 0С, с более высокой сопротивляемостью ползучести металла шва при этих температурах.
Примеры свариваемых сталей |
EN 10088-1 / -2 |
EN 10213-4 |
AISI |
ГОСТ |
Нержавеющие стали с повышенным содержанием углерода (С>0,03%) |
X4 CrNi 18 10 X4 CrNi 18 12 X5 CrNi 18 10 X6 CrNiTi 18 10 X6 CrNiNb 18 10 X8 CrNiTi 18 10 X7 CrNi 18-9 |
G-X5 CrNi 19 10 |
301 302 304 304H 305 321 321H 347 347H |
12X18H12 12Х18Н9 15X17H7 08Х18Н10 12Х18Н9 08Х18Н12Т 08Х18Н12Б |