Классификация
EN ISO 3581-A:E 13 4 B 62
AWS A5.4:E 410NiMo-25
Описание и преимущества
- Электрод с основным видом покрытия для сварки нержавеющих сталей мартенситного и мартенсино-ферритного класса, проката, поковок и литья.
- Высокая стойкостью металла шва коррозии, вызванной водой, паром или морской средой.
- Легкое удаление шлака и отличный внешний вид шва.
- Эффективность применения – 130%.
- Более высокая производительность наплавки в сравнении с ELOX B 410 Ni Mo.
- Отличные показатели пластичности и трещиностойкости металла шва при рабочих температурах.
- Хорошие сварочно-технологические свойства электрода.
- Предварительный подогрев и межслойная температура при сварке толстостенных деталей +100 0С — + 160 0С.
- Термическая обработка после сварки – отпуск при температуре +580 0С — + 620 0С.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Si |
Mn |
Mo |
Ni |
Cr |
0,05 |
0,3 |
0,5 |
0,5 |
4,5 |
11,5 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
σт, МПа |
σпр, МПа |
δ, % |
Работа удара по Шарпи, Дж +20oC |
Твердость, НВ |
мин. 600 |
800 — 980 |
мин. 15 |
мин. 47 |
~ 270 |
Упаковка и размеры электродов
Артикул |
Диаметр х Длина, мм |
Вес 100 шт. электродов, г |
3010101488 3010101493 3010101498 |
2,5 x 350 3,2 x 350 4,0 x 350 |
1960 3630 5550 |
Диапазон сварочного тока, А
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Диапазон сварочного тока, А |
2,5 3,2 4,0 |
350 350 350 |
70 — 110 110 — 150 150 — 190 |
Применение
Электрод применяется при изготовлении гидротурбин, компрессоров и паросиловых установок.
Примеры свариваемых сталей
DIN / EN |
ГОСТ |
X3CrNiMo13-4 GX4CrNiMo13-4 X5CrNi 13 4 G-X5CrNi 13 4 G-X5CrNi 13 6 X6 Cr 13 |
25Х13Н2 |
Рекомендации по применению
После вскрытия картонной упаковки электроды необходимо просушить в течение 2-х часов при температуре
+300 0С — +350 0С.