Классификация
EN ISO 3581-A:E 19 9 H R 32
AWS A5.4:E 308 H- 16
Описание и преимущества
- Электрод с рутиловым видом покрытия для сварки высоколегированных коррозионностойких хромоникелевых сталей аустенитного класса, работающих при высоких температурах.
- Сварка во всех пространственных положениях за исключением вертикального «сверху-вниз» на постоянном и переменном токе.
- Сварка и наплавка жаростойких нержавеющих сталей подобного химического состава, в том числе стальных отливок.
- Высокая окалиностойкость сварного шва при температурах эксплуатации конструкции до +7000С.
- Высокая вязкость металла шва и коррозионная стойкость при высоких температурах.
- Более высокое сопротивление ползучести металла шва, чем у электродов ELOX R 308 L.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
Cr |
|
0,07 |
0,7 |
0,8 |
10,4 |
19,0 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
|
σт, МПа |
σпр, МПа |
δ, % |
Работа удара по Шарпи, Дж +20oC |
|
мин.355 |
550-650 |
мин. 35 |
мин. 47 |
Упаковка и размеры электродов
|
Артикул |
Диаметр х Длина, мм |
Вес 100 шт. электродов, г |
|
3010101008 3010101013 3010101018 |
2,5 x 250 3,2 x 350 4,0 x 350 |
1490 3430 5060 |
Диапазон сварочного тока, А
|
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Диапазон сварочного тока, А |
|
2,5 3,2 4,0 |
250 350 350 |
50 — 80 80 — 110 110-140 |
Применение
ELOX R 308 H разработан для сварки нержавеющих сталей аустенитного типа с повышенным содержанием углерода (типа 304, 304H, 321, 321Н по AISI и др.). Он также применяется, в частности, в нефтехимической промышленности для сварки нержавеющих сталей и сталей с нержавеющим покрытием, работающих при высоких температурах. Он также идеально подходит для сварки нержавеющих сталей, имеющих химический состав близкий к наплавленному металлу электрода, со стальными отливками.
| Примеры свариваемых сталей |
EN 10088-1 / -2 |
EN 10213-4 |
AISI |
ГОСТ |
|
Нержавеющие стали с повышенным содержанием углерода (С>0,03%) |
X5 CrNi 18 10 X6 CrNiTi 18 10 X6 CrNiNb 18 10 X8 CrNiTi 18 10 X7 CrNi 18-9 |
G-X5 CrNi 19 10 |
304 304H 321 321H 347 347H |
08Х18Н10 12Х18Н9 08Х18Н12Т 08Х18Н12Б |
Рекомендации по применению
Рекомендованный режим повторной прокалки перед применением: +120- +200°С в течение не менее 2-х часов.
