Классификация
EN ISO 3581-A:E 19 9 L R 32
AWS A5.4:E 308 L- 17
Описание и преимущества
- Электрод с рутиловым видом покрытия для сварки высоколегированных коррозионностойких хромоникелевых сталей аустенитного класса.
- Низкое содержание углерода в наплавленном металле.
- Отличная смачиваемость свариваемых кромок деталей, что обеспечивает плавный переход от металла шва к основному металлу и отсутствие подрезов. Рекомендуется для выполнения угловых швов тавровых и нахлесточных соединений.
- Высокая сопротивляемость коррозии в кислотных средах и межкристаллитной коррозии при температурах эксплуатации сварной конструкции до +3500С.
- Отличный внешний вид шва.
- Стабильное горение дуги и легкое отделение шлака. Легкое начальное и повторное зажигание дуги.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
Cr |
|
0,03 |
0,8 |
0,9 |
10,5 |
20,0 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
|
σт, МПа |
σпр, МПа |
δ, % |
Работа удара по Шарпи, Дж +20oC |
|
мин.355 |
520-660 |
мин. 35 |
мин. 47 |
Упаковка и размеры электродов
|
Артикул |
Диаметр х Длина, мм |
Вес 100 шт. электродов, г |
|
3010100993 3010100998 3010101003 |
2,5 x 250 3,2 x 350 4,0 x 350 |
1510 3510 4930 |
Диапазон сварочного тока, А
|
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Диапазон сварочного тока, А |
|
2,5 3,2 4,0 |
250 350 350 |
50 — 90 80 — 120 110-160 |
Применение
Электрод применяется для сварки нержавеющих хромоникелевых сталей типа 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L по стандарту AISI с низким или высоким содержанием углерода, сталей, стабилизированных титаном и ниобием (типа 321, 347 и др.), сталей ферритного класса с 13% хрома. Электрод характеризуется отличной смачиваемостью свариваемых кромок с отсутствием подрезов, мелкой чешуйчатостью шва, что минимизирует воздействие щелевой коррозии и сокращает время зачистки после сварки. Это особенно полезно в пищевой промышленности и при производстве напитков, когда требуется гладкая зеркальная поверхность сварного шва. ELOX R 308L-17 используется: для изготовления паровой и напорной арматуры; резервуаров для хранения и оборудования, применяемые в молочной и других отраслях пищевой промышленности; при производстве различных конструкций в химической и нефтехимической промышленности; для сварки нержавеющих сталей со сталями с покрытием из нержавеющей стали; нержавеющих сталей, имеющих химический состав близкий к наплавленному металлу электрода, со стальными отливками.
| Примеры свариваемых сталей |
EN 10088-1 / -2 |
EN 10213-4 |
W. Nr. |
AISI |
ГОСТ |
|
Сталь с низким содержанием углерода (C<0,03%) |
X2 CrNi 19 11 X2 CrNi 18 10 |
— |
1.4306 1.4311 |
304L 308L 304LN |
03Х18Н11 |
|
Сталь с повышенным содержанием углерода (С>0,03%) |
X4 CrNi 18 10 X4 CrNi 18 12 |
G-X5 CrNi 19 10 |
1.4301 1.4303 1.4308 |
301 302 304 308 |
08Х18Н10 12Х18Н9 |
|
Стабилизированные стали (Nb / Ti) |
X6 CrNiTi 18 10 X6 CrNiNb 18 10 — |
G-X5 CrNiNb 19 10 |
1.4541 1.4550 1.4552 |
347 321 |
08Х18Н10Т 08Х18Н12Б 10Х18Н9ТЛ 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т |
Рекомендации по применению
Рекомендованный режим повторной прокалки перед применением: +120- +200°С в течение не менее 2-х часов.
