Классификация
EN ISO 3581-A:E 23 12 2 L R 32
AWS A5.4:E 309MoL-17
Описание и преимущества
- Электрод рутилового типа для сварки нержавеющих сталей аустенитного класса, сварки разнородных сталей, для нанесения буферных слоев на поверхность малоуглеродистых и низколегированных сталей перед восстановлением или наплавкой изношенной детали с помощью нержавеющих электродов соответствующего класса.
 - Сварка коррозионностойких нержавеющих сталей с малоуглеродистыми, низколегированными и плакированными сталями.
 - Метал шва содержит высокий процент ферритной фазы и характеризуется высокой сопротивляемостью образованию трещин при сварке трудносвариваемых сталей.
 - Металл шва легирован молибденом и имеет низкое содержание углерода.
 - Сварка осуществляется во всех пространственных положениях.
 
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| 
 C  | 
 Si  | 
 Mn  | 
 Mo  | 
 Ni  | 
 Cr  | 
| 
 < 0,03  | 
 0,7  | 
 0,8  | 
 2,8  | 
 13,0  | 
 23,0  | 
Типичные механические свойства наплавленного металла
| 
 σт, МПа  | 
 σпр, МПа  | 
 δ, %  | 
 Работа удара по Шарпи, Дж +20oC  | 
| 
 мин 490  | 
 620 — 750  | 
 мин. 30  | 
 мин. 47  | 
Упаковка и размеры электродов
| 
 Артикул  | 
 Диаметр х Длина, мм  | 
 Вес 100 шт. электродов, г  | 
| 
 3010101113 3010101118 3010101123  | 
 2,50 x 250 3,20 x 350 4,00 x 350  | 
 1570 3640 5050  | 
Диапазон сварочного тока, А
| 
 Диаметр, мм  | 
 Длина, мм  | 
 Диапазон сварочного тока, А  | 
| 
 2,5 3,2 4,0  | 
 250 350 350  | 
 60-90 80-120 100-160  | 
Применение
Электрод специально разработан для сварки нержавеющих сталей с малоуглеродистыми, а также для выполнения корня шва при сварке плакированных сталей. Он также рекомендуется для ремонта конструкций из разнородных и трудносвариваемых сталей. ELOX R 309 MoL-17 применяют для буферного (первого слоя) при плакировании малоуглеродистых или низколегированных сталей.
| Примеры свариваемых сталей | 
 EN 10088-1/-2  | 
 EN 10213-4  | 
 Mat. Nr.  | 
 ГОСТ  | 
| 
 Первый слой при плакировании аустенитного коррозионно-стойкого покрытия типа:  | 
 X2 CrNiMo 17 12 2 X2 CrNiMo 18 14 3 X2 CrNiMoN 17 11 2 X2 CrNiMoN 17 13 3 X4 CrNiMo 17 12 2 X4 CrNiMo 17 13 3 X6 CrNiMoTi 17 12 2 X10 CrNiMoTi 17 13 3 X6 CrNiMoNb 17 12 2  | 
 G-X5 CrNiMo 19 11  | 
 1.4404 1.4435 1.4406 1.4429 1.4401 1.4436 1.4571 1.4573 1.4580 1.4408  | 
 03Х17Н13М2 03Х17Н14М3 10X17H13M2 10X17H13M2T  | 
Рекомендации по применению
Рекомендованный режим повторной прокалки перед применением: +120- +200°С в течение не менее 2-х часов.















