Покрытый электрод для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей ELOX R 312

Классификация

EN ISO 3581-A:E 29 9 R 12

AWS A5.4:E 312-16

Описание и преимущества

  • ELOX R 312 – электрод с рутиловым видом покрытия. Метал шва имеет высокие прочностные и вязкостные свойства, что дает возможность применять этот электрод для сварки и ремонта изделий из сталей, которые имеют высокую склонность к трещинообразованию. Он специально разработан для сервисной и ремонтной сварки.
  • Сварка легированных и нелегированных жаростойких сталей, хромистых марганцевых сталей, инструментальных и трудносвариваемых сталей.
  • Сварка осуществляется во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе.
  • Электрод обеспечивает высокую сопротивляемость металла шва коррозии, ржавчине и образованию трещин.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C

Si

Mn

Ni

Cr

0,12

1,0

0,8

10,5

30,0

Типичные механические свойства наплавленного металла

σт, МПа

σпр, МПа

δ, %

Работа удара по Шарпи, Дж +20oC

мин.490

700-830

мин. 20

мин. 24

Упаковка и размеры электродов

Артикул

Диаметр х Длина, мм

Вес 100 шт. электродов, г

3010101208

3010101213

3010101218

3010101223

2,50 x 250

3,20 x 300

3,20 x 350

4,00 x 350

1260

2470

2890

4470

*ККП – картонная коробка в полиэтиленовой пленке

Диапазон сварочного тока, А

Диаметр, мм

Длина, мм

Диапазон сварочного тока, А

2,5

3,2

3,2

4,0

250

300

350

350

50 — 80

80 — 110

80 — 110

110 — 160

Применение

ELOX R 312 применяется для сварки трудносвариваемых сталей: нелегированных сталей, высокоуглеродистых сталей, высоколегированных сталей, инструментальных сталей, пружинных сталей, быстрорежущих сталей, литых деталей и броневых сталей. Сварка разнородных сталей: нелегированных или низколегированных сталей с нержавеющими сталями. Ремонт, восстановление и наплавка изношенных шестерен, зубчатых колес, валов и других изделий. Как правило, предварительный подогрев перед сваркой не требуется.

Примеры свариваемых сталей

DIN

AISI

ГОСТ

X7Cr13

X7CrAl13

X10CrAl13

X8Cr17

X20Cr13

X15Cr13

X22CrNi 17

X15CrNi13 4

X8CrTi17

G-X7Cr13

G-X20Cr14

G-X10CrMo13

G-X8CrNi13

403

405

410

420

430

430Ti

431

446

08Х13

12Х13

10Х13СЮ

12Х17

20Х13

и др.

Рекомендации по применению

Рекомендованный режим повторной прокалки перед применением: +120- +200°С в течение не менее 2-х часов.

ТОП