Классификация
EN ISO 3581-A:E Z 19 13 4 L R 12
AWS A5.4:E317L-16
Описание и преимущества
- Электрод с рутиловым видом покрытия для сварки высоколегированных коррозионностойких хромоникелевых сталей с повышенным содержанием молибдена.
- Снижает вероятность образования в металле шва карбидов хрома по границам зерен. Обеспечивается стойкость металла шва межкристаллитной коррозии без необходимости введения стабилизаторов – Nb или Ti.
- Метал шва устойчив к коррозии в кислотных средах и межкристаллитной коррозии при температурах эксплуатации сварной конструкции до +4000С.
- Отличный внешний вид шва и легкое отделение шлака.
- Стабильное горение дуги во всех пространственных положениях.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C |
Si |
Mn |
Mo |
Ni |
Cr |
|
< 0,04 |
0,8 |
0,9 |
3,2 |
12,5 |
18,7 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
|
σт, МПа |
σпр, МПа |
δ, % |
Работа удара по Шарпи, Дж +20oC |
|
мин.400 |
570-700 |
мин. 30 |
мин. 47 |
Упаковка и размеры электродов
|
Артикул |
Диаметр х Длина, мм |
Вес 100 шт. электродов, г |
|
3010101318 3010101323 3010101328 |
2,5 x 250 3,2 x 350 4,0 x 350 |
1570 3470 5100 |
Диапазон сварочного тока, А
|
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Диапазон сварочного тока, А |
|
2,5 3,2 4,0 |
250 350 350 |
50 — 90 80 — 120 110 — 160 |
Применение
Применяется для сварки конструкций из хромоникелевых нержавеющих сталей, легированных молибденом, для транспортировки и хранения различных кислот, а также для изготовления оборудования и устройств, работающих при высоких температурах.
| Примеры свариваемых сталей |
EN 10088-1 / -2 |
AISI & UNS |
ГОСТ |
|
Аустенитные хромоникельмолибденоввые нержавеющие стали |
X2CrNiMoN 17 13 3 X2CrNiMoN 17 13 5 X2CrNiMoN 18 18 3 X2CrNiMoN 18 13 X4CrNiMoN 19 16 5 X4CrNiMoN 22 15 X2CrNiMo 18 14 3 X2CrNiMo 18 16 4 X10CrNiMoTi 18 12 |
316L 316Cb 317 S31726 |
03Х17Н14М3 08Х17Н15М3Т 10Х17Н13М2Т 10Х17Н15М3Т |
Рекомендации по применению
Рекомендованный режим повторной прокалки перед применением: +120- +200°С в течение не менее 2-х часов.
