Покрытый электрод для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей ELOX R 347

Классификация

EN ISO 3581-A:E 19 9 Nb R 32

AWS A5.4:E 347-16

Описание и преимущества

  • Электрод с рутиловым видом покрытия для сварки нержавеющих сталей аустенитного класса.
  • Метал шва легирован ниобием, что обеспечивает его стойкость к межкристаллитной коррозии.
  • Гладкая и мелкочешуйчатая поверхность шва.
  • Стабильное горение дуги и легкое отделение шлака.
  • Легкое начальное и повторное зажигание дуги.
  • Высокая сопротивляемость коррозии в кислотных средах (в частности в азотной кислоте) и межкристаллитной коррозии при температурах эксплуатации сварной конструкции до +4000С.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C

Si

Mn

Ni

Cr

Nb

0,04

0,8

0,9

10,0

20,0

0,50

Типичные механические свойства наплавленного металла

σт, МПа

σпр, МПа

δ, %

Работа удара по Шарпи, Дж +20oC

мин.390

570-740

мин. 35

мин. 47

Упаковка и размеры электродов

Артикул

Диаметр х Длина, мм

Вес 100 шт. электродов, г

3010101388

3010101393

3010101398

3010101403

3010101408

2,0 x 250

2,5 x 250

3,2 x 300

3,2 x 350

4,0 x 350

940

1500

2980

3470

5150

Диапазон сварочного тока, А

Диаметр, мм

Длина, мм

Диапазон сварочного тока, А

2,0

2,5

3,2

3,2

4,0

250

250

300

350

350

40 — 60

50 — 90

80 — 120

80 — 120

110 — 160

Применение

ELOX R 347 используется для сварки аустенитных нержавеющих сталей типа 321 и 347 по AISI. Его также применяют для сварки конструкций из нестабилизированных нержавеющих сталей и литых изделий, имеющих химический состав близкий к составу наплавленного металла. Он рекомендуется для изготовления резервуаров, сосудов и запорной арматуры в пищевой и химической промышленностях, а также для сварки деталей, подверженных воздействию кислот, газов, пара и воды. Электрод применяется для сталей, стабилизованных ниобием, которые работают при низких рабочих температурах.

Примеры свариваемых сталей

EN 10088-1 / -2

EN 10213-4

Mat. Nr.

ГОСТ

Стабилизированные нержавеющие стали (Nb / Ti)

X6 CrNiTi 18 10

X6 CrNiNb 18 10

X8 CrNiTi 18 10

G-X5 CrNiNb 19 10

1.4541

1.4550

1.4878

1.4552

08Х18Н10Т

08Х18Н12Б

10Х18Н9ТЛ

12Х18Н9Т

12Х18Н10Т

Нестабилизированные нержавеющие стали

X2 CrNi 19 11

X2 CrNiN 18 10

X4 CrNi 18 10

G-X5 CrNi 19 10

1.4306

1.4311

1.4301

1.4308

03Х18Н11

08Х18Н10

12Х18Н9

Рекомендации по применению

Рекомендованный режим повторной прокалки перед применением: +120- +200°С в течение не менее 2-х часов.

ТОП