Классификация
ГОСТ 9467: Тип Э46
EN ISO 2560-A:E 42 0 RC 11
AWS A5.1:E 6013
Описание и преимущества
- Электрод общего назначения для сварки малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей с пределом текучести до 420 МПа.
- Отличное отделение шлака, хороший внешний вид и форма шва.
- Мало чувствителен к ржавчине и другим загрязнениям свариваемых поверхностей.
- Высокие скорости сварки и низкая вероятность прожогов при сварке тонколистовых конструкций в вертикальном положении «на спуск».
- Легкое начальное и повторное зажигание.
- Пластичность обмазки позволяет легко изгибать электрод без ее разрушения. Это дает возможность вести сварку в трудно доступных местах.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C |
Si |
Mn |
|
0,07 |
0,3 |
0,4 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
|
σт, МПа |
σпр, МПа |
δ, % |
Работа удара по Шарпи, Дж |
|
мин.420 |
510-610 |
мин. 22 |
мин. 47 |
Упаковка и размеры электродов
|
Артикул |
Диаметр х Длина, мм |
Вес 100 шт. электродов, г |
Тип упаковки |
Вес упаковки, кг |
|
3010100072 3010100075 3010100081 3010100084 3010100087 3010100090 |
2,50 x 350 3,20 x 350 4,00 x 350 4,00 x 450 5,00 x 350 5,00 x 450 |
1760 2920 4290 5510 6955 8800 |
ККП* ККП ККП ККП |
5 5 5 5 |
*ККП – картонная коробка в полиэтиленовой пленке
Диапазон сварочного тока, А
|
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Диапазон сварочного тока, А |
|
2,5 3,2 4,0 4,0 5,0 5,0 |
350 350 350 450 350 450 |
60-110 90-140 130-200 130-200 170-240 170-250 |
Применение
Электрод применяется для сварки и ремонта металлоконструкций бытового и ответственного назначения. Он используется при изготовлении различных видов емкостей и трубопроводов, для сварки кузовов автомобилей и других тонкостенных листовых конструкций, при производстве машиностроительной продукции и строительных конструкций. Электрод марки LOTUS также широко популярен для выполнения прихваток, коротких швов и сварки электрозаклепками.
Примеры свариваемых сталей
|
Область применения |
DIN |
EN |
ГОСТ |
|
Строительные конструкции общего назначения |
St 33, St 34, St 37, St 44, St 44-2, St 44-3, St 52, St 52-3, St 37-4, St 44-4, St 52-4 |
S185, S235, S275, S355, P235TR2 — P355T2 |
Ст0, Ст2сп, Ст3сп, сталь 08, сталь 10, сталь 20 и др. |
|
Стали улучшенного качества |
StE 255 — StE 420, WStE 255 |
S255N — S420N, P255NH |
Сталь 3, сталь 20, 09Г2С и др. |
|
Сварка труб |
StE 210-7 — StE 360-7, StE 290-7 TM — StE 360-7 TM, X42, X46, X52, X60 (API 5LX) |
L210 — L360NB, L290MB — L360MB |
до К50 |
|
Котельное оборудование и сосуды давления |
17 Mn 4, 19 Mn 6, HI, HII, HIII |
P295GH, P355GH, P235GH, P265GH, P285NH |
12К, 15К, 14Г, 09Г2С |
|
Теплоустойчивые стали |
St 35-8, St 45-8 |
P235G1TH — P255G1TH |
— |
|
Литейные стали |
GS-38, GS-45, GS-52 |
GE200, GE240, GE260 |
— |
Рекомендации по применению
Рекомендованный режим повторной прокалки перед применением: +70-80°С в течение 1 часа.
