Классификация
ГОСТ 9467: Тип Э50А
EN ISO 2560-A:E 42 4 B 32 H5
AWS A5.1:E 7016-1 H4
Описание и преимущества
- Сварка на постоянном и переменном токе.
- Сварка во всех пространственных положениях за исключением вертикального положения «на спуск».
- Высокие показатели ударной вязкости металла шва при минусовых температурах.
- Легкое отделение шлака.
- Высокая сопротивляемость металла шва образованию «холодных» трещин. Низкое содержание диффузионного водорода в наплавленном металле – до 4 мг / 100 г.
- Эффективность применения электрода – 125%.
Упаковка и размеры электродов
|
Артикул |
Диаметр х Длина, мм |
Вес 100 шт. электродов, г |
Тип упаковки |
Вес упаковки, кг |
|
3010100372 3010100375 3010100378 3010100381 |
2,50 x 350 3,20 x 350 4,00 x 350 4,00 x 450 |
2320 3720 5380 6820 |
ККП ККП ККП ККП |
5 5 5 6 |
*ККП – картонная коробка в полиэтиленовой пленке
Диапазон сварочного тока, А
|
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Диапазон сварочного тока, А |
|
2,5 3,2 4,0 4,0 |
350 350 350 450 |
80 -100 100-140 130 -190 130 -190 |
Применение
Электрод LASER B 47-A применяется для сварки малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 540 МПа. Отличные сварочно-технологические свойства при выполнении как заполняющих, так и облицовочных слоев шва. Применяется для сварки строительных и мостовых конструкций, трубопроводов, резервуаров, цистерн, контейнеров, деталей машин, судов и барж, а также других ответственных металлоконструкций, которые эксплуатируются при низких температурах. Рекомендуется для сварки сталей с повышенным содержанием фосфора и серы. Используется для выполнения переходных слоев при восстановлении формы и геометрии деталей, изготовленных из высокоуглеродистых сталей.
Примеры свариваемых сталей
|
Область применения |
DIN |
EN |
ГОСТ |
|
Строительные конструкции общего назначения |
St 33, St 34, St 37, St 44, St 44-2, St 44-3, St 52, St 52-3, St 37-4, St 44-4, St 52-4, St 50-2, St 60-2 Ck 55, C55 |
S185, S235, S275, S355, P235TR2 — P355T2, E295, E335, C 55 |
Ст0, Ст2сп, Ст3сп, Ст4кп и др. |
|
Стали улучшенного качества |
StE 255 — StE 420, WStE 255 — WStE 420, TStE 255 — TStE 420 |
S255N — S420N, P255NH — P420NH, S255NL — S420NL / P275NL1 — P355NL1 |
17Г1С, 09Г2С, 10ХСНД, 10Г2С1 и др. |
|
Сварка труб |
StE 210-7 — StE 360-7, StE 290-7 TM — StE 360-7 TM, X42, X46, X52, X60 (API 5LX) |
L210 — L360NB, L290MB — L360MB, L415NB |
до К54 |
|
Котельное оборудование и сосуды давления |
17 Mn 4, 19 Mn 6, HI, HII, HIII |
P295GH, P355GH, P235GH, P265GH, P285NH |
18К, 20К, 16ГС, 10Г2С и др. |
|
Теплоустойчивые стали |
St 35-8, St 45-8 |
P235G1TH — P255G1TH |
— |
|
Судостроение |
A, B, D — AH32 — EH36 |
— |
A, B, C, D, AH32 до EH36 |
|
Литейные стали |
GS-38, GS-45, GS-52, GS-60 |
GE200, GE240, GE260, GE300 |
— |
Рекомендации по применению
Рекомендованный режим повторной прокалки перед применением: +300-350°С в течение минимум 2-х часов.
