Классификация
EN 14700:E Fe 1
DIN 8555:E1-UM-300
Описание и преимущества
- Электрод с основным видом покрытия для наплавки износостойкого слоя со средним уровнем твердости и восстановления формы и размеров изношенных деталей.
- Сопротивляемость наплавленного слоя ударам и износу типа металл по металлу — трение качения или скольжения.
- Восстановительная наплавка на рельсы из стали, легированной марганцем и молибденом, с минимальным пределом прочности 880 МПа.
- Наплавленные слои могут подвергаться механической обработке.
- Легкое зажигание и стабильное горение дуги. Низкий уровень разбрызгивания.
- Возможность наплавки на переменном токе.
Тип и род тока
Переменный ток / Постоянный ток обратной полярности |
Типичный химический состав наплавленного слоя, %
C |
Mn |
Si |
Cr |
0,14 |
0,5 |
0,5 |
1,8 |
Механические свойства наплавленного слоя
Твердость, НВ |
Твердость, НВ +9000С / охлаждение в воде / закалка |
280 — 330 |
450 — 470 |
Упаковка и размеры электродов
Артикул |
Диаметр х Длина, мм |
Вес 100 шт. электродов, г |
3010101765 3010101768 |
3,2 x 350 4,0 x 450 |
3520 6690 |
Диапазон сварочного тока, А
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Диапазон сварочного тока, А |
3,2 4,0 |
350 450 |
90 — 135 135 — 180 |
Примеры применений
Восстановление формы и размеров:
- Рабочие колеса насосов,
- Молотки дробилок
- Черпалки и ковши
- Корпуса насосов
- Зубья ковша земснаряда и лопаты
- Мельничные молотки
Наплавка износостойкого слоя:
- Тракторные ролики
- Звенья цепи
- Натяжные ролики
- Колеса кранов
- шахтных вагонов
- Цапфы и валы
- Шестерни
- Кабельные барабаны
- Звездочки
- Кулачки сцепления
Рекомендации по применению
Рекомендованный режим повторной прокалки перед применением: +300°С в течение 2 часов
Температура предварительного подогрева деталей перед наплавкой: +2500С- +3500С.