Покрытый электрод для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей ELOX R 310

Классификация

EN ISO 3581-A:E 25 20 R 32

AWS A5.4:E 310-16

Описание и преимущества

  • Сварка осуществляется во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе.
  • Отличная окалиностойкость сварного шва при температурах до +1200°С.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C

Si

Mn

Ni

Cr

0,12

0,9

2,5

20,0

26,0

Типичные механические свойства наплавленного металла

σт, МПа

σпр, МПа

δ, %

Работа удара по Шарпи, Дж +20oC

мин.355

560-690

мин. 25

мин. 47

Упаковка и размеры электродов

Артикул

Диаметр х Длина, мм

Вес 100 шт. электродов, г

3010101158

3010101163

3010101168

3010101173

2,50 x 250

3,20 x 300

3,20 x 350

4,00 x 350

1410

2930

3460

5300

*ККП – картонная коробка в полиэтиленовой пленке

Диапазон сварочного тока, А

Диаметр, мм

Длина, мм

Диапазон сварочного тока, А

2,5

3,2

3,2

4,0

250

300

350

350

50 — 80

80 — 110

80 — 110

110 — 140

Применение

Электрод с рутиловым видом покрытия для сварки хромоникелевых аустенитных сталей типа AISI 309 и AISI 310. Сварка разнородных сталей: нелегированных сталей с нержавеющими сталями или с броневыми сталями. Может применяться для изготовления дымоходов, котлов и нагревательного оборудования, промышленных печей, работающих при высоких температурах (стали ферритного класса типа Cr-Si-Al)

Примеры свариваемых сталей

EN 10088-1 / -2

EN 10213-4W

ГОСТ

Жаростойкие стали хромистые и хромо-никелевые стали

X15CrNiSi 20 12 X10CrA l7

X10CrAl 13

X10CrAl 18

X10 CrAl 24

X15 CrNiSi 25 20

X12 CrNi 25 21

G-X40 CrNiSi 22 9

G-X40 CrSi 17

G-X30 CrSi 6

G-X25 CrNiSi 18 9

G-X25 CrNiSi 20 14

G-X40 CrNiSi 25 20

15Х25Т

08Х17Т

36Х18Н25С2

Х15Х6СЮ

1Х14Н16Б

Х18Н12Т

Х18Н10Т

Рекомендации по применению

Рекомендованный режим повторной прокалки перед применением: +120- +200°С в течение не менее 2-х часов.

ТОП